现场施工常见的几种安全技术交底大全附下载
- 版本：1.0版本
- 上架时间：2019-07-27
- 服务商：计支宝
- 咨询热线： 400-965-0588
土方工程施工安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 (2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 (3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。 (4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。 (5)基坑周边严禁超堆菏载。 (6)基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。 (7)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。 (8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。 (9)对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆做法或部分逆做法施工。严禁无序开挖，大爆破作业。 (10)人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有人。 (11)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。 (12)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1M。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
混凝土工程施工安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。 (2)水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。 (3)垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 (4)振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 (5)浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。 (6)用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。 (7)浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。 (8)浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。 (9)浇注拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。 (10)夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢筋工程施工安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。 (2)拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2M区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。 (3)冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。 (4)冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。 (5)钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。 (6)人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。 (7)起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。 (8)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。 (9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。 (10)多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。 (11)深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。 (12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。 （13）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。 | |||||||||
施工 现场 针对 性安 全交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份
模板安装安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1) 模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。 (2)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。 (3)支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。 (4)支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。 (5)操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。 (6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。 (7)模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。 (8)冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
模板拆除安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1) 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。 (2)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。 (3)拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。 (4)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。 (5)拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
砌筑工程施工安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。堆放砖块、材料应距坑边1M以外。深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下，运料不得碰撞支撑。 (2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。 (3)超过1.2M以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3M时，采用里脚手架必须支挂安全网。 (4)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。 (5)起重机吊运砖时，必须使用砖茏，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留，砖茏严禁直接吊放在脚手架上。 (6)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
外装饰抹灰工程安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。 (2)高处作业，脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密，严禁探头板，作业前应先检查，合格后方可使用。不准小惶杆或脚手板支设在门窗和阳台上。 (3)高处作业必须站在脚手板上操作，禁止垫高或站在阳台栏板，门窗扇等部位作业。工具材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。 (4)运送砂浆或其它材料，道路必须畅通，通道两侧临边，动口有防护措施，安全可靠。 (5)井架、龙门架、自立架吊运砂浆或其它材料，必须放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架内作业。 (6)使用手持电动工具，电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。 (7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞等部位上下。 (8)不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结构件，不准随意拆除脚手架的任何构件，如妨碍施工必须经施工负责人审核批准，方能拆除妨碍部位。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
屋面防水工程安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。 (2)患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员，不得参加作业。作业人员应注意风向，防止中毒或烫伤，施工过程中发现恶心、头晕、刺激过敏等情况，必须立即停止作业。 (3)屋面四周必须设置防护栏杆，孔洞加盖封严或设置防护栏，并加设水平平网。 (4)熬油炉灶距建筑物的安全距离不得小于10M，距易燃易爆物品仓库不得小于25M，距架空输电线路的距离必须符合安全技术规范要求，炉灶附近严禁储存、堆放易燃易爆物品。 (5)熬油人员必须坚持岗位，熬油量不得超过容量2/3，下班时必须熄灭余火，并关闭炉门。 (6)熬油必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器，沥青着火时，严禁用水灭火。 (7)装运沥青的铁桶、油壶、铁勺等工具，严禁用锡焊接，装油量不得超过容器的2/3，吊运油的机具绳索、滑轮等必须固定可靠，屋面设操作平台围栏。油桶、油壶放置平稳，油桶下方10M范围内严禁站人，现场作业面二次加温的火炉必须设安全围板，以防火星飞溅。班中剩余冷底子油单独处理，严禁回锅利用。 (8)铺卷材应面向前方并注意临边边界，严禁倒退铺设。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢木门窗安装工程安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1) 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 (2)安装钢、木门窗应站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作，禁止站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业，门窗框就位校正后必须立即钉牢或焊接固定。木窗扇安装刨好缝后立即固定。不论固定与否，严禁手拉窗扇进行攀登作业。 (3)安装二层楼以上外门窗，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，保险挂钩挂在操作人员上方固定的物体上并设专人保护。 (4)安装上层窗扇，不得向下乱扔东西，工作时要注意脚踩稳，不要向下看。 (5)搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。 (6)钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不得大于20度，并不准人字型堆放。 (7)不准脚踩窗扇芯子，或者在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
油漆工程安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)各类油漆必须设置专用库房存放，不得与其它材料混存，挥发性油料必须存于密闭容器内。库房必须通风良好，配置消防器材，库房内严禁烟火，照明灯应具有防爆措施。 (2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，不准吸烟、工作场所必须通风良好。 (3)油漆窗子，外开窗扇、封沿板、水落管等部位作业，必须站在稳固处或栓好安全带，严禁站在或骑在窗栅、栏板、钢管、洞口边沿等危险处作业。 (4)使用人字梯作业，拉绳必须结牢，光滑地面操作时，楼梯下要有防滑措施，梯子不得断档，严禁站在最后一层操作或站在梯子上移位。 (5)刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，必须戴防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次，工作场所应有良好通风。作业过程中，如感到头疼、恶心、心闷或心悸，必须立即停止作业到户外吸取新鲜空气。 (6)室内或容器内喷涂，必须保持良好通风，周围不准有火种，严禁吸烟。 (7)喷漆室或罐体涂漆，必须有接地保护装置，大面积喷涂时，电子设备必须按防爆等级规定进行安装。 (8)喷涂含苯、铅、刺激性较强的油漆时，除通风良好、使用好个人防护用品外，工作结束后，应用肥皂水将手洗净，用水冲洗干净。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
构件吊装工程安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查，核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。 (2)起重工必须持证上岗，坚守岗位，听从指挥，集中精力，认真操作。 (3)指挥信号必须准确、及时，起重机司机和起重工都能看见并明确信号意图。 (4)严禁任何人员在起吊的构件下停留或穿行，不准将起吊后的构件在空中长时间停留。 (5)构件堆放，必须支垫稳妥，支撑牢固，起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检查，发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。 (6)作业场地必须平整畅通，严禁起重机在斜坡上作业，不准斜拉、斜吊和超菏作业。构件就位后，必须立即支撑固定，各部位连接牢固后，方可解除吊钩绳索。 (7)使用扒杆起吊时，扒杆必须经过设计计算或核算后，方可安装使用，经试吊检验各部分杆件正常，方准起吊。 (8)扒杆缆风绳必须符合安全技术规范要求，地锚埋设牢固，缆风绳卡环紧固。 (9)移动扒杆时，必须有专人指挥，放松缆风绳，防止扒杆倾倒，禁止战在扒杆上其它危险部位操作，禁止任何人员进行危险区域。 (10)必须严格按照起重吊装施工方案进行操作。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
电焊工程安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)应由经培训考核有操作证的焊工操作，并按规定穿戴绝缘防护用品。 (2)电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求，接地电阻不得大于4欧姆。 (3)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线应用线鼻子连接压实，接线上方应设置防护罩。 (4)焊接电缆长度一般不超过30M。焊接电缆通过通道时，必须采取单独如护套、穿管等保护措施。 (5)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物搭接代替导线使用。 (6)电焊作业现场10M范围内不得堆放易燃易爆物品；严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内，运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 (7)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有气孔打开。 (8)进行电焊作业前，应检查作业环境，消除危险因素和设置监护人员；确认安全合格后，方可作业，当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等措施，保证作业安全，当高处焊接作业时，必须挂好安全带。 (9)进行下列操作前应切断电源后进行： 1)改变焊机接头时；2)更换焊件需要改进二次回路时；3)转移工作地点时；4)焊机检修时；5)暂停工作或下班时。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
气焊作业安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)气焊焊工必须持特种作业操作证。 (2)施焊作业必须办理动火审批手续。 (3)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊区域配备灭火器材。 (4)必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 (5)乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5M，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10M，检验是否漏气，要用肥皂水检验，严禁用名火。 (6)氧气瓶阀、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂，氧气瓶严禁在日光下曝晒。 (7)气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行消防部门的有关规定。 (8)点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。 (9)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 (10)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有气孔打开。 (11)作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢管外脚手架搭设安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)严格按施工方案的要求作业。 (2)脚手架搭设人员必须持证上岗，并应定期体检，体检合格后方能参加搭设作业。 (3)搭设人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。 (4)搭设前应对脚手架构配件质量进行验收。 (5)脚手架搭设要按照《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130--2001）7.3节的要求进行。 (6)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 (7)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 (8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--88）的有关规定执行。 (9)搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
脚手架拆除安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)作业前，应对脚手架的形状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑等情况以及作业环境进行检查。 (2)按照作业方案进行分工和拆除。 (3)排除障碍物，清理脚手架上杂务。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围栏，设监护人员。 (4)拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭设的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。 (5)拆除顺序应沿脚手架交圈进行，分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中的稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。 拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。 (6)连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除，在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。 (7)拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带，不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。 (8)地面作业人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
吊篮安装安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按方案进行安装作业。 (2)作业时应集中精力，要戴好安全帽，高空作业要按规定使用安全带。 (3)安装应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装部件。 (4)螺栓连接件应符合设计要求，并按规定紧固。 (5)挑梁必须与建筑结构连接牢固。当采用压重时，应确认配重质量，并妥善固定。 (6)应对手板葫芦进行检查，操作时应保持同步。 (7)安全装置应齐全有效。 (8)吊篮脚手板材质符合要求，应铺满、牢固。多层吊篮同时作业，或各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设防护顶板，吊篮外侧必须用密目网或钢板网封闭。 (9)安装过程应保证质量，安装完毕要进行验收，合格后才可投入使用。 (10)禁止无关人员进入现场作业。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
吊篮使用安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)吊篮使用前应进行荷载实验和试运行验收，确保操作系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁的手动锁绳灵活可靠。 (2)吊篮升降就位后应与建筑物拉牢、固定后才允许人员出入吊篮或传递物品，吊篮使用时必须遵循设备保险系统与人身保险系统分开的原则，即操作人员安全带必须扣在单独设置的保险绳上，严禁吊篮连体升降，且两篮间距不大于200MM，严禁将吊篮作为运送材料和人员的垂直运输设备使用，严格控制施工荷载，不超载。 (3)吊篮必须在醒目处挂设安全操作规程牌和限载牌，升降交付使用前必须履行验收手续。 (4)吊篮操作人员应相对固定，经特种作业人员培训合格后方可持证上岗，作业时应戴好安全帽，系好安全带。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
吊篮拆除安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按方案进行拆除作业。 (2)作业时应集中精力，要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 (3)禁止无关人员进入作业现场。 (4)拆除应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已拆除部件。 (5)拆除时应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏，不得抛掷物件。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
物料提升机安装安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | ||||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按安装方案进行安装作业，作业时要统一指挥。 (2)作业时应集中精力，注意指挥信号。要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 (3)安装应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装的部件。 (4)螺栓连接件、轴销等不得随意代用，应按规定的扭矩紧固螺栓。 (5)吊装时要找好平衡，要正确使用吊索、卸扣等。 (6)进料口防护棚的搭设和平台防护门、吊篮安全门等安全防护要符合规定。 (7)安装过程应保证质量，安装完毕要进行验收。 (8)不得抛掷物件。 (9)禁止无关人员进入作业现场。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
物料提升机使用安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | ||||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)作业前应检查金属结构、缆风绳或附墙装置、地锚、卷扬机、安全装置、主要部位的连接螺栓、钢丝绳、滑轮、制动器、电气线路等，如有异常必须先排除后使用。 (2)实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。 (3)操作人员必须持证上岗，禁止将提升机交给无证人员操作，作业时应集中精力，不得擅自离岗，当操作人员视线受遮挡时，应有可靠的指挥和联络。 (4)必须按规定的技术性能合理的使用提升机，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用，严禁人员攀登提升机架体和乘吊篮上下。 (5)严禁随意调整安全装置，维修时使用的零部件应符合随即技术文件的规定，不得随意代换，重要的零部件要有合格证明。 (6)作业中如发现异响、制动不灵敏情况时，应立即停机检查，排除后方可使用。 (7)吊篮下面严禁人员停留或通过。 (8)作业中如遇停电，应切断电源，用人工方法松开制动器，缓缓将吊篮降至地面。 (9)维修保养时要切断电源，卷桶转动时不得用手拉或用脚蹬踩钢丝绳。 (10)作业完毕将吊篮降到底层，控制开关回零位，切断电源，锁好开关箱。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
物料提升机拆卸安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
拆卸单位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按方案进行拆除作业，作业时要统一指挥。 (2)作业时应集中精力，注意指挥信号，要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 (3)拆卸应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已拆除部件。 (4)吊装时要找好平衡，要正确使用吊索、卸扣等。 (5)拆卸物料提升机时应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏，不得抛掷物件。 (6)禁止无关人员进入作业现场。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
混凝土搅拌机使用安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | ||||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作，作业时应集中精力，正确操作，不得擅自离岗。 (2)作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等，如有异常必须排除。 (3) 实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。 (4)必须按规定的技术性能合理使用机械。 (5)升起上料斗后，料斗下方严禁人员进入，清理料斗下方时，必须挂上保险链，搅拌桶内有人进入清理和维修作业时，应拉下开关箱内的隔离开关，锁好开关箱，以免误操作伤人。 (6)作业完毕，应将机械清理干净，切断电源，锁好开关箱。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
外用电梯安装安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | 安装单位 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按方案进行安装作业，作业时要统一指挥。禁止无关人员进入现场。 (2)电梯操作人员必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅离岗位。 (3)作业人员要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 (4)安装作业应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装部件。 (5)螺栓连接件、轴销等不得随意代用，应按规定的扭距紧固螺栓。 (6)吊装时要找好平衡，要正确使用吊索、卸扣等。 (7)应妥善保管待用的零部件，避免丢失损坏，不得抛掷物件。 (8)梯笼上下运行前，应预先发出信号。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
外用电梯使用安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | ||||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)作业前应检查施工电梯的基础、金属结构、附墙装置、主要部位的连接螺栓和轴销、工作机构、钢丝绳、滑轮、制动器、安全装置、电气线路等，如有异常必须排除后使用。 (2)实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。 (3)操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作，作业时应集中精力，正确操作，不得擅自离岗。操作室内禁止无关人员进入。 (4)严禁施工电梯超载和超员，梯笼内载物或乘人时，应使载荷均匀分布。 (5)必须按规定的技术性能合理使用施工电梯。 (6)施工电梯运行前应鸣声示意。 (7)有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。 (8)严禁随意调整施工电梯的安全装置，维修时使用的零部件应符合随机技术文件的规定，不得随意代换，重要的零部件要有合格证明。 (9)每班首次载重运行时，梯笼升高1—2M处，应停止试验制动器的可靠性，每隔三个月应进行一次坠落试验。 (10)作业完毕，应将梯笼降到底层，控制开关回零位，切断电源，锁好开关箱。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
外用电梯拆卸安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
拆卸单位 | ||||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按方案进行拆除作业。 (2)作业时要分工明确，统一指挥。 (3)施工电梯操作人员必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅自离岗。 (4)作业人员要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 (5)禁止无关人员进入作业现场。 (6)施工电梯运行前应鸣声示意。 (7)吊装时要找好平衡，要正确使用吊索、卸扣等。 (8)拆卸应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已拆除部件。 (9)应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏。电气线路信号不清晰时，要设法恢复，以便再次安装时能准确和省时。 (10)不得抛掷零物件和工具。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
塔式起重机安装安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | 安装单位 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按方案进行安装作业，作业时要统一指挥。禁止无关人员进入现场。 (2)塔机操作人员、电工和指挥人员必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅离岗位。 (3)作业人员要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 (4)安装作业应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装部件。 (5)螺栓连接件、轴销等不得随意代用，应按规定的扭距紧固螺栓。 (6)吊装时要找好平衡，要正确使用吊索、卸扣等。 (7)不得抛掷物件。 (8)配合作业的汽车吊停放位置要合理，支腿要放在坚实的地面上。
| |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
塔式起重机使用安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | 安装单位 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)作业前应检查塔机路基、轨道（固定式检查基础）、金属结构、主要部位的连接螺栓和轴销、工作机构、钢丝绳、滑轮、制动器、安全装置、电气线路等，如有异常必须排除后使用。 (2)实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。 (3)操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作，作业时应集中精力，正确操作，不得擅自离岗。操作室内禁止无关人员进入。操作塔机时应逐档切换。 (4)两台及两台以上塔机在同一区域作业时有可能碰撞时，必须有防止碰撞的措施。 (5)严禁塔机斜拉斜吊和起重重量不明的物体，严禁重物长时间悬挂在空中，提升重物作业时水平移动，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。 (6)必须按规定的技术性能合理使用塔机，不得违章指挥和违章操作。 (7)塔机任何部位与架空输电导线的安全距离应符合规定。 (8)严禁随意调整塔机的安全装置，维修时使用的零部件应符合随机技术文件的规定，不得随意代换，重要的零部件（如钢丝绳）要有合格证明。 (9)有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业 (10) 作业完毕后应将起重臂转到顺风方向，松开回转制动器，将吊钩升到离起重臂2—3M处，切断电源，锁好开关箱。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
塔式起重机拆卸安全技术交底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
租赁（管理）单位 | 拆卸单位 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | (1)按方案进行拆除作业。 (2)作业时要分工明确，统一指挥。 (3)塔式起重机操作人员、指挥人员和电工必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅自离岗。 (4)作业人员要戴好安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 (5)禁止无关人员进入作业现场。 (6)要正确使用吊索、卸扣、手锤、倒链等工具。 (7)吊装时要找好平衡，配合作业的汽车吊位置停放合理，支腿要放在坚实的地面上。 (8)拆卸应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已拆除部件。 (9)应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏。电气线路信号不清晰时，要设法恢复，以便再次安装时能准确和省时。 (10)不得抛掷零物件和工具。 | |||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
安 全 技 术 交 底
施工单位名称 | 单位工程名称 | |||||||||
施工部位 | 施工内容 | |||||||||
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 | ||||||||||
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 | ||||||||||
编写人员 | 审查人员 | 批准人 | ||||||||
交底人签名 | 接受交底 负责人签名 | 交底时间 | ||||||||
作业人员签名 | ||||||||||
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
附件下载：建筑施工现场安全技术交底大全.doc
